Технологии

Продукция завода известна далеко за пределами Калужской области. Это, прежде всего, кирпич, проектная мощность которого составляет 43 миллиона штук в год. Производство кирпича из глинистого сырья методом пластического формования (прессования) осуществляется на двух технологических нитках.

Недавно завод освоил и стал выпускать новый вид продукции - каменный кирпич. Самое интересное, что для приготовления каменного кирпича совершенно не нужна глина. Для производственного сырья используются отходы от горнодобывающих строительных материалов: отсев от дробления щебня, отходы керамзита и т.д.. Если к этим отходам добавить немного цемента и красителя, то при новой технологии и получается каменный кирпич, который используется для элитного строительства.

После развития новых принципов производства искусственных материалов, на заводе стало возможно "готовить" силикатный кирпич. В основе такого изготовления заложен так называемый автоклавный синтез: девять долей кварцевого песка, одна доля воздушной извести и добавки после полусухого прессования подвергаются автоклавной обработке. Если к этой смеси добавляются атмосферостойкие, щелочестойкие пигменты, то получается цветной силикатный кирпич.

Также на заводе ежедневно производится 200 кубометров керамзита. Все процессы автоматизированы. Сырье из глинозапасника поступает в глиносмеситель, после чего - в печь. Величина комьев глины, поступающих в вальцы, не превышает 30-40 мм. Давление пара - 1,5 - 2,0 атм. Температура керамзитового гравия зимой - 50°С, летом - не более 100°С. Вся продукция высокого качества и пользуется большим успехом: сколько выпускается кубометров керамзита столько же и продаётся. Остатка не бывает.